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客户在展会上了解汉印3D打印机。
奔图工厂内,产线品控人员正在检查打印机组装质量。本文图片均由受访者供图
消费者使用米家口袋照片打印机1S。
作为日常生活工作中的常用设备,打印机在家庭、办公室等场所随处可见。然而,作为技术密集型产业,打印机所含专利之多、技术门槛之高、涵盖学科之广,超乎不少人的意料。
近年来,国内一批打印机企业通过持续技术攻关,不断突破专业壁垒,实现从依赖外部技术到全面自主创新的蝶变,并在智能化、3D打印等方向形成国际竞争优势。
打印机技术为何复杂?中国厂商怎样实现技术“破局”?有哪些创新产品做到了行业领先?记者就此进行了采访。
打印机行业:一个技术密集型产业
今年5月,北京雁栖湖国际会展中心,由奔图电子有限公司研制的中国首台全自主A3激光复印机发布,掌握打印机引擎、SoC主控芯片、LSU激光扫描单元等关键零部件的核心技术。
同月,亚洲3D打印增材制造展览会上,汉印电子技术有限公司推出多款融合前沿技术的3D打印产品线,吸引海内外关注。
7月,小米公司旗下的米家口袋照片打印机1S正式出售,其能与手机相连,照片即拍即出。
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中国打印机市场是一块“大蛋糕”。艾媒咨询报告显示,预计到2025年,国内打印机市场规模将达408.4亿元。面对不断攀升的消费需求,越来越多的国产厂商进入打印机行业,在各细分领域推出一系列拥有自主知识产权的高质量产品,赢得了消费者认可和市场青睐。
在近年来国产品牌崛起之前,曾有一段时间,中国打印机整机市场大部分被外资占据,制造核心技术被国外巨头厂商垄断。
看似平平无奇的打印机,为何曾是“卡脖子”难题?
专利壁垒高是重要原因之一。
“一些国外品牌通过构建森严的专利壁垒,将打印机行业的技术门槛抬高,并依托多年经营沉淀的品牌和渠道优势,牢牢把控市场。国内整机企业想要‘入局’,需要向他们支付高昂的许可费用,否则稍有不慎便有侵权风险。”小米生态链打印机品类负责人张西北说。
有数据显示,全球目前共有超过10万份与打印机相关的有效专利,大部分由美国、日本等国家企业申请。这些专利数量庞大,涉及技术点繁杂,共同构成了一堵密不透风的“专利墙”。
供应链封闭是另一原因。
“打印机厂商通常自行研发生产核心零部件,或者与签有排他协议的供应商合作,并申请大量专利进行技术保护,从而形成封闭的生产供应链系统。”奔图副总经理尹爱国介绍,国内整机企业在起步阶段,常常面临市面上成熟零部件都不能使用的窘境。
同时,业内人士指出,打印机产业线复杂,不同类型产品间的绝大部分零件都不通用,新开发一款产品的模具费用高昂。想搭建起体系完整的国产化打印机制造产业链,需要投入大量人力、物力和财力成本,进行全周期的技术研发。这也增加了国内整机企业的“破局”难度。
整机制造:研发突破 弥补空白
打印机作为信息数据输入输出的重要设备,可通过驱动程序等与电脑、平板或手机相连,信息泄密路径多且方式隐秘。如果无法打破外资在打印机整机制造上的技术掣肘,将给信息安全带来风险。
2010年,对于奔图来说是值得铭记的一年。“那一年,我们在人民大会堂发布了国内首台掌握核心技术和自主知识产权的A4激光打印机,填补了国内企业在该领域的技术空白。”尹爱国说。
将视线拉回2007年。当时,奔图所属母公司纳思达已经在打印机通用墨盒等领域做到了全球产销量第一。尹爱国被公司委任负责组建激光打印机生产团队,正式开启了整机研发之路。
“成功都是熬出来的!”尹爱国用“熬”字概括起步创业的艰辛。
“打印机技术涵盖精密机械、精密化工、静电成像、集成电路、色彩科学等数十个学科领域,是名副其实的技术密集型产业。”尹爱国回忆,作为整机领域的后来者,想在关键核心技术上取得突破,一切只能从头干起。
“没有老师教,我们就自己慢慢摸索;没有上游供应商,我们就自主研发各类零部件。经过3年的潜心研发,我们全面突破了从硬件到软件、从芯片到数据安全的封锁,成功推出中国首台具有核心技术的激光打印机。”尹爱国说。
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